Magnet neodim bloc 15x10x2 mm, N35

• remanenta Br: 1,22-1,25 [T]; 12,2-12,5 [kGs]

• coercivitate Hcb: ≥899 [kA/m]; ≥11,3 [kOe]

• coercivitate HcJ: ≥955 [kA/m]; ≥12 [kOe]

• densitate de energie (BH) max: ≥287-310 [kJ/m3]; 36-39 [MGOe]

• inducția magnetică pe suprafața magnetului este: ~0,146 [T]

* Forța de aderență al magnetului neodim poate fi afectată de următorii factori:

1. Grosimea plăcii de oțel – grosimea ideală a plăcii de oțel este de minim 15 mm. În cazul în care magnetul se aplică pe o suprafață de fier subțire forța de aderență al magnetului va fi mult mai scăzută decât pe o suprafață de 15 mm grosime.

2. Suprafața plăcii de oțel -În cazul în care placa de oțel este ruginită sau vopsită forța de aderență al magnetului va scade.

3. Direcția fixării – Forța de aderență al magnetului s-a  testat pe plan vertical.

4. Conținutul fierului în materialul folosit

Dacă materialul folosit nu are un conținut de fier ridicat forța de aderență al magnetului va scade.

5. Temperatură -Temperatura ideală pentru magnet este la 0oC .

Dacă temperatura scade sub 0oC sau este mai ridicată de 0oC puterea magnetului scade.

De exemplu: un magnet Neodim disc  cu dimensiunea de 20 x 20 mm N48  la o temperatură de 20oC se va comporta ca un magnet cu gradul N35.

Magneții Neodim sunt foarte sensibili la coroziune. Datorită conținutului de fier magnetul începe să ruginească foarte repede. Din acest motiv magneții Neodim sunt acoperiți cu un strat de Nichel.

Majoritatea magneților nostri au un strat de Ni-Cu-Ni. Acest strat triplu asigură o durabilitate mult mai mare la coroziune.

– Magnetul neodim bloc 15x10x2 mm sunt fabricați prin tăiere, faptul care permite realizarea magnetului de aproape orice „formă”. Pentru producerea magneților din ferită, este de obicei necesară o matriță. Pentru unele dimensiuni se poate alege și tăiere, dar numai la cantități mai mari